Losse onderdelen, hulpgereedschap en kleine series in FDM en SLA. Je bestelt op rekening, ziet de prijs direct in de printtool en krijgt een factuur met btw-specificatie. Levertijd doorgaans 7–10 werkdagen, verzending naar Nederland, België, Duitsland en Oostenrijk.
Wat we leveren en waar je op kunt rekenen.
Voor bedrijven printen we losse onderdelen, hulpgereedschap en kleine series in twee technieken: FDM voor functionele delen en SLA voor fijn detail. Je kiest uit PLA, PETG, ASA, ABS, PC (polycarbonaat), Resin en flexibel materiaal (TPU). Aanleveren kan als STL, OBJ, 3MF of STEP. De levertijd is doorgaans 7–10 werkdagen, afhankelijk van formaat, materiaal, complexiteit, aantal onderdelen en nabewerking; bij het bestellen bevestigen we de verwachte levertijd. We verzenden naar Nederland, België, Duitsland en Oostenrijk.
Bestellen gaat op twee manieren. Heb je een printklaar bestand, dan upload je het in de printtool en staat de prijs meteen op het scherm, handig als je intern akkoord moet vragen. Gaat het om meerdere varianten, een serie, een afwijkend materiaal of een onderdeel dat nog werk nodig heeft, vraag dan een offerte aan. Zakelijke klanten bestellen op rekening.
Is er nog geen bestand, dan maken we het ontwerp vanaf een schets, een foto met maten of een bestaand onderdeel, en leggen we het voorstel eerst aan je voor. Gaat het vooral om het testen van een ontwerp, dan is prototyping de route die daarop is uitgewerkt.
Handig als je ons als leverancier moet aanmaken in je inkoopsysteem.
De prijs staat in de printtool, niet in een prijslijst. Zodra je een bestand uploadt, rekent de tool mee op volume, materiaal, printtijd en aantal, en dat bedrag kun je direct intern gebruiken. Het verschil tussen materialen is daarbij vaak groter dan verwacht; waar die materiaalprijzen vandaan komen, staat in de kennisbank.
Bij grotere aantallen is een staffelkorting bespreekbaar. Een vast percentage noemen we niet: de winst per stuk hangt af van hoeveel onderdelen er tegelijk op de bouwplaat passen en van het handwerk erna. Voor kleine series geldt hetzelfde. Stuur bestand en aantal mee, dan krijg je een prijs in plaats van een richtbedrag.
Dit rendeert zakelijk het snelst: klein, licht belast, en het vervangt handwerk dat nu tijd kost. Verandert de werkwijze, dan pas je het model aan en print je een nieuwe versie.
Een onderdeel dat niet meer leverbaar is, hoeft een machine niet stil te leggen. Uit een tekening of het kapotte exemplaar maken we een printbaar model.
Een geprint model laat zien wat een tekening niet toont: past het, voelt het goed, klopt de maat. Het volledige proces staat op de prototypingpagina.
Tientallen tot enkele honderden stuks zijn in overleg mogelijk. Boven dat aantal wordt spuitgieten meestal voordeliger, en dat zeggen we liever vooraf.
Begin met jigs en fixtures als je wilt weten wat 3D printen oplevert. Een boormal of positioneerhulpstuk is klein, wordt licht belast en hoeft geen nauwe maat over een groot vlak te halen. De besparing zit in montagetijd en minder misgrepen. Welke delen zich hiervoor lenen, staat bij productieonderdelen.
Het tweede voordeel is dat je het mag blijven aanpassen. Komt er een variant bij, dan wijzig je het model en print je een nieuwe versie; bij frezen kost elke wijziging opnieuw insteltijd. Print je vaker dezelfde mal, dan loont het om eerst te optimaliseren voor productie: vlakke onderkant, minder support, wanddiktes die in één keer goed komen.
De grens zit in belasting en warmte: hulpgereedschap dat continu klem staat, warm wordt of tegen oplosmiddelen aan moet, vraagt een ander materiaal dan PLA. Beschrijf wat het onderdeel moet doorstaan, dan adviseren we daarop.
Als een leverancier een onderdeel niet meer maakt, is printen vaak de snelste weg naar een draaiende machine; een dag stilstand kost meestal meer dan het onderdeel zelf. We werken vanaf wat er is: een tekening, een STEP-bestand of het kapotte exemplaar.
Van een bestaand onderdeel maken we met 3D-scannen een digitale kopie, en via reverse engineering wordt daar een schoon, aanpasbaar model van. Dat tweede is belangrijk: een scan levert een ruwe vorm op, geen model waarin je een gat verplaatst of een wanddikte verhoogt.
Wees eerlijk over de belasting. Een afdekkap, een geleider of een knop vervangen we zonder bezwaar. Een tandwiel dat vermogen overbrengt, een deel onder druk of een onderdeel met een veiligheidsfunctie printen we niet als vervanging. Twijfel je, leg het dan voor.
Stuur een STL, OBJ, 3MF of STEP. Heb je alleen een schets of het onderdeel zelf, dan tekenen we het model en leggen we het voorstel eerst voor.
We kijken naar wanddiktes, gaten, overhangen en schaal. Zien we iets dat misgaat, dan melden we dat vóór de productie.
FDM of SLA, en welk materiaal daarbij hoort. Moet een maat kloppen of gaat het naar buiten, dan overleggen we eerst.
Het onderdeel gaat in de planning. Reken doorgaans op 7–10 werkdagen, afhankelijk van formaat, materiaal, aantal en de productiedrukte.
Supports verwijderen hoort erbij. Schuren, lijmen of verven doen we op verzoek; die stappen tellen mee in de levertijd.
Verzending naar Nederland, België, Duitsland en Oostenrijk. Daarna volgt de factuur met btw-specificatie, te voldoen op rekening.
Kies op belasting en omgeving, niet op prijs. Voor het meeste werkplaatswerk is PETG de veiligste keuze: taai, redelijk chemisch bestendig en niet lastig te printen. Moet het onderdeel buiten hangen, dan is ASA beter, omdat het niet verkleurt en niet bros wordt.
De waarden hieronder zijn indicatieve datasheetwaarden van fabrikanten, geen specificaties van ons; laagrichting, wanddikte en vulling tellen ook mee. Over maatnauwkeurigheid lees je wat FDM en SLA halen.
PETG: Taai en chemisch redelijk bestendig, indicatief zacht vanaf ongeveer 75 °C. Standaardkeuze voor werkplaatsonderdelen.
ASA: UV-stabiel en weerbestendig, indicatief zacht vanaf ongeveer 100 °C. Voor delen die buiten staan.
ABS: Slagvast en hittebestendiger dan PETG, indicatief zacht vanaf ongeveer 105 °C. Krimpt tijdens het printen.
PC (polycarbonaat): Het stijfst en hittebestendigst van wat we printen, indicatief zacht vanaf ongeveer 145 °C. Lastiger te printen en gevoelig voor vocht.
PLA: Stijf en maatvast, maar vervormt al rond 55 °C. Voor mallen en modellen, niet voor belaste delen.
Resin (SLA): Fijn detail en een glad oppervlak. Brosser dan de filamenten hierboven, indicatief tot ongeveer 60 °C en niet UV-bestendig.
Flexibel (TPU): Rubberachtig en slijtvast. Voor grepen, dempers en afdichtingen.
Heb je een printklaar bestand, dan zie je de prijs direct in de printtool. Gaat het om een serie, een afwijkend materiaal of een onderdeel dat nog getekend moet worden, stuur dan je aanvraag.